Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost proizvodnje avtomatskega stroja za polnjenje kapsul

Dec 26, 2019 Pustite sporočilo

Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost proizvodnje avtomatskega stroja za polnjenje kapsul

Na kakovost avtomatskega stroja za polnjenje kapsul vpliva veliko dejavnikov, med katerimi sta pomembna dejavnika prašno polnjenje in položaji kupole kapsule. Z vidika mehanizma za polnjenje prahu je mehanizem za polnjenje prahu sestavljen večinoma iz 6 enakih delov vmesne rotacijske merilne plošče, 6 skupin palice za premikanje osnega gibanja (nastavljiv aksialni položaj) in avtomatskega dovajalnika prašnih vijakov. Na vrtljivem dozirnem disku je 6 skupin valjastih lukenj (merilni koš) z ustreznim premerom luknje številke kapsule, ki so razporejene simetrično. Dimenzijska toleranca, toleranca položaja, natančnost in zaključek valjaste luknje vplivajo na obremenitev kapsule.

 

Poleg tega je šesti položaj avtomatske naprave za polnjenje kapsul stiskal stolpec s praškom, ki je bil ustvarjen v merilnem košu merilnega diska, v kapsulo petega položaja odprtine kapsule s celotnim številom baz v obliki blatnice za trdo prebijanje palice. Zato bodo pravilnost namestitve in sinhronizacija stroja neposredno vplivali na kakovost polnjenja kapsule.

 

Glede na vsak delovni položaj kupole kapsule se pogosto zdi, da kapsula ne vstopi v dno kapsule v smeri navpičnega gibanja rogljev vilic ali kapsula vstopi v dno kalupa, vendar sta glavi kapsule a in B niso vsi ločeni, kar bo do neke mere vplivalo tudi na kakovost kapsule.

 

Poleg tega dejavniki, ki vplivajo na kakovost avtomatskega stroja za polnjenje kapsul, vključujejo tudi pojav nekaterih običajnih napak. Če teh napak ne odpravite pravočasno, bo vplivala tudi na kakovost opreme. Glede na povzetek ustreznih proizvajalcev so pogoste napake, da kapsula ne pada gladko v drsnik kapsule, zunanji premer nekaterih kapsul je prevelik ali pa tu blokirajo tuje snovi.

 

Trenutno mora stroj za polnjenje kapsul zamenjati kvalificirane kapsule in s orodji izvleči tuje snovi. Poleg tega mora upravljavec biti pozoren, da izpustna kapsula ne more vstopiti v luknjo plošče kapsule, čas odpiranja in zapiranja vpenjalne vzmeti mora biti primeren, položaj potisnih in stiskalnih krempljev pa mora biti potrjen.

 

Če vakuumska cev ni tesno zaprta ali vakuumska stopnja ne izpolnjuje zahtev, lahko odpadno kapsulo odstranite in očistite tuje snovi; nastavite lahko položaj zgornjega droga in položaj vreče; filter je mogoče očistiti, preveriti je mogoče vakuumski sistem in nastaviti tlak merilnika. Če je sklopka preobremenjena, je verjetno, da je trenje med dozirno ploščo in tesnilnim obročem preveliko zaradi mokrega prahu; trenje med polnilno palico in dozirno luknjo je zaradi neskladja preveliko; reža med merilno ploščo in tesnilnim obročem je neprimerna.

 

Avtomatski stroj za polnjenje kapsul je pomembna oprema za izdelavo kapsul. Če pride do težav v kakovosti opreme, bodo vplivali tudi izdelki s kapsulami. Zato bi morali upravljavci in proizvajalci opreme za zagotovitev varnosti proizvodnje kapsul v tem delu opreme obravnavati dejavnike, ki vplivajo na kakovost avtomatskega stroja za polnjenje kapsul.