Kako izbrati mešalnik za doseganje pričakovanega mešalnega učinka
V postopku medicine in druge industrijske proizvodnje je mešalnik običajna oprema. Njegova naloga je enakomerno mešanje dveh ali več materialov. V zadnjih letih je s hitrim razvojem farmacevtske industrije tudi mešalna oprema uvedla objektivne tržne možnosti. Trenutno sta na trgu tridimenzionalni mešalnik in dvodimenzionalni mešalnik.
Dvodimenzionalni mešalnik se premika v smeri osi x in osi Y, kar je večsmerno gibanje mešalnega valja. Material nima centrifugalne sile, nima posebnega teže, ločevanja, razslojevanja in kopičenja. Masno razmerje vsake komponente je lahko zelo različno, hitrost mešanja pa je več kot 99,9%. Ima prednosti dobrega mešalnega učinka in učinkovitosti, velike obremenitve valja in kratkega časa mešanja. Primeren je za visoko enakomerno mešanje praškastih in zrnatih materialov v farmacevtski, kemični, živilski, lahki industriji, elektroniki, strojih, rudarstvu in metalurgiji.
Tridimenzionalni mešalnik se premika v treh oseh XYZ, materiale v jeklenki pa je mogoče v celoti mešati skozi mešalni valj, ki se istočasno vrti in niha. Pogosto se uporablja v medicini, kemični industriji, prehrani, krmi, pesticidih in drugih industrijah, zlasti za mešanje velikih tonažnih trdnih materialov.
Med obema vrstama mešalnikov je nekaj razlik, ne glede na to, katere vrste mešalnikov pa mora uporabnik, če želi, da učinek mešanja materialov doseže idealno stanje, pravilno izbrati stroj in opremo. Torej, kako izbrati mešalnik? V zvezi s tem so nekateri proizvajalci mešalnikov na kratko izbrali spretnosti za izmenjavo.
Prvič, poleg strukturne moči in moči mešalnika obstajajo tudi velike razlike v strukturnih metodah izpustnih vrat, rotorja, telesa in celo v parametrih zmogljivosti, kot je hitrost. Če je torej specifična teža materialov drugačna, je ni mogoče šteti za lokalno ojačitev ali skaliranje moči.
Drugič, če je velikost delcev materiala v redu, je treba posebno pozornost nameniti temu, ali je tesnilna zmogljivost mešalnika dobra ali ne, in paziti tudi na njeno preostalo količino. Če je mogoče, lahko uporabnik izbere zgornjo platneno vrečko za odvajanje zraka namesto cevi za povratni zrak, da se med mešanjem izogne pretirani fini moki z izhoda cevi za povratni zrak.
Tretjič, uporabniki bi morali upoštevati vpliv drugih dejavnikov na nakup opreme. Če je treba opremo očistiti zaradi lepljenja materiala, mora uporabnik izbrati čistilna vrata z avtomatsko čistilno napravo; če gre za material z visokimi zahtevami po celovitosti delcev, je primerno izbrati opremo za rotacijski tip posode.
Četrtič, če gre za mešanico materialov, ki jih je treba ogreti ali spremljati kemične reakcije, naj uporabniki ne upoštevajo le materiala in zgradbe stroja, temveč tudi vpliv spremembe temperature na celoten stroj. Hkrati je treba pri zasnovi glavne gredi in rotorja opreme uporabiti ustrezne metode.
Četrtič, na splošno je tudi prostor za namestitev težava, ki jo uporabniki pogosto upoštevajo pri izbiri hibrida. Seveda lahko poleg lastne velikosti naprave tudi razumna postavitev mesta in način namestitve učinkovito izboljšata razmere v prostoru za namestitev.
Na splošno je izbira mešalnika videti preprosta, v resnici pa potrebuje spretnosti. Če izbira ni pravilna, ima lahko uporabnik težave v procesu delovanja, vpliva na proizvodni načrt in zapravi stroške podjetja in povzroči nepopravljive izgube. Zato bi morali biti uporabniki pozorni na postopek izbire opreme in razumeti spretnosti izbire, da bi lahko bolje ocenili nakup in našli opremo, primerno za dejanske proizvodne potrebe.