Mletna komora Obloge iz cirkonijevega-aluminijevega oksida Avtomatizirano hlajenje in spremljanje obremenitve Oprema za kroglični mlin Mineralna keramika Proizvodnja nanomaterialov

Mletna komora Obloge iz cirkonijevega-aluminijevega oksida Avtomatizirano hlajenje in spremljanje obremenitve Oprema za kroglični mlin Mineralna keramika Proizvodnja nanomaterialov

OPIS Stožčasti kroglični mlin se uporablja za fino mletje dispergiranih in visoko viskoznih produktov. Odlična zasnova v kombinaciji z aplikacijami nanotehnologije je dosegla izjemne rezultate. Uspešnost projekta pripisujejo dolgoletnim izkušnjam, znanju,...
Pošlji povpraševanje

OPIS
Krogelni mlin s stožčastim rotorjem se uporablja za fino mletje dispergiranih in visoko viskoznih produktov. Odlična zasnova v kombinaciji z aplikacijami nanotehnologije je dosegla izjemne rezultate. Uspešnost projekta pripisujejo dolgoletnim izkušnjam, znanju ter znanstvenim raziskavam in razvoju. Ta brusilnik lahko izpolni kakovostne zahteve velike večine izdelkov v smislu univerzalnosti, delovne učinkovitosti in znižanja stroškov. Materiali izdelka se preko zunanje volumetrične črpalke prenašajo v mlevno komoro. Učinek brušenja nastane zaradi reže med stožčastimi votlinami, to je reže med statorjem in rotorjem. Razpon te reže je med 6-20 milimetri, velikost reže pa se prilagodi z dvigovanjem in spuščanjem rotorja. Velikost reže je povezana tudi z izbranim modelom opreme. Gibanje rotorja povzroči radialno premikanje brusnega medija (kovinske, steklene ali keramične kroglice). Kinetična energija se postopoma povečuje in se premika navzven, zato se strižna sila na izdelku med mletjem enakomerno povečuje. Mletje in produkti se na koncu ločijo skozi filtrsko sito na izhodu in izpustijo se samo enakomerno zmleti produkti. Nazadnje se mletje zmeša in transportira do območja mletja skozi kanal in dovodno točko, s čimer se zaključi neprekinjen proizvodni proces. Rezultat mletja končnega izdelka je določen s hitrostjo vrtenja rotorja, razdaljo med komorami, premerom mletih kroglic, kot tudi številom kroglic in hitrostjo tekočine. Tehnologija krogličnega mlina s konično rotorsko režo določa ponovljivost kakovosti proizvodnje z visokokakovostnimi izdelki in stabilno velikostjo delcev izdelka. Kroglični mlin s konično rotorsko režo lahko proizvede štirikrat več energije kot tradicionalni mešalni kroglični mlini, premer delcev izdelka pa je zelo enakomeren, medtem ko je ustvarjena toplotna energija zelo nizka.

2


Glavne prednosti
1. Visokokakovostni končni izdelki s konstantno porazdelitvijo velikosti delcev
2. Razdaljo za brušenje je mogoče prilagoditi glede na zahteve postopka
3. Optimizirajte in prilagodite različne izdelke
4. Enostaven nadzor temperature med mletjem izdelka
5. Fino mletje lahko doseže visok izkoristek,
6. Enako velja za izdelke z visoko viskoznostjo
7. Nizka poraba čistilnih sredstev
8. Kratek čas zamenjave med izdelki
9. Primerno za CIP čiščenje, med čiščenjem ni treba odstraniti brusilnih kroglic

 

Aplikacija
Fino mletje materialov za oblivanje čokolade in kakavovega pireja
Lešnikovo, mandljevo, sezamovo, arašidovo maslo
Učinkovine v farmacevtskih izdelkih
Visoko zmogljiva barvna masterbatch, matrica šminke
Visokotehnološka čista keramika
Vosek za barvanje in lakiranje
Polprevodniški materiali za pršenje
Fini kemični izdelki
Celuloza, termični papir z brizganjem, papir za termični tiskalnik slik
Spray material
Visoko precizna polnila, kot so zlitine titanovega oksida

3

Priljubljena oznake: komora za mletje cirkonijeve -aluminijeve obloge avtomatsko hlajenje in spremljanje obremenitve oprema za kroglični mlin mineralna keramika proizvodnja nanomaterialov, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, izdelano na Kitajskem