Kaj je tiskalnik ene postaje in kako deluje?
Stiskalnica za enostavne tablete je preprost mehanski stroj, ki ga lahko uporabimo za stiskanje prahu v tablete, ki so enake velikosti, oblike in teže. Stroj se uporablja za proizvodnjo tablet z majhno količino za široko paleto aplikacij, od kozmetike in farmacevtskih izdelkov do izdelkov za čiščenje. Za razliko od večjih industrijskih strojev je stiskalnica z eno postajo uporabna za izdelavo relativno majhnih količin osnovnih oblik tablet. Zato je zelo primeren za oddelke R& D, ki morajo izdelati majhne serije novih materialov, ali sestavljene farmacevte, ki morajo preizkusiti nove formulacije, ali dobavitelje hranil, dodatkov ali zeliščnih zdravil, ki zahtevajo poceni način proizvodnje sorazmerno majhne serije izdelkov. Ta vrsta stiskalnic za tablete se uporablja za najrazličnejše aplikacije zaradi nizkih stroškov in vsestranskosti. Enostanične stiskalnice za tablete se uporabljajo tudi na primer pri proizvodnji industrijskih katalizatorjev za petrokemično industrijo.
Delovanje enotnega tabličnega računalnika
Pri tej vrsti stiskalnic se tablete izdelujejo s stiskanjem praškov v enem samem matrico, s štancanjem ali žigom. Formulacija praška v celoti ureja predvidena uporaba. Farmacevtski izdelki na primer uporabljajo mešanico sestavin za prašek - na primer aktivno sestavino (API), eno ali več inertnih pomožnih snovi, maziv in razpadalcev. Stroj je mogoče ročno upravljati ali ga lahko motorizirate. V prvem primeru so tablete narejene ena na drugo; V slednjem primeru lahko tablete izdelujemo v manjših proizvodnih obdobjih, običajno s hitrostjo 5000 tablet na uro.
Običajna enotvorna stiskalnica običajno vsebuje naslednje osnovne komponente:
1.Hopper: to drži zrnca, ki jih je treba stisniti. Material v prahu pada z gravitacijo iz rezervoarja v matrico.
2.Mrtvanec: to daje plesni, ki daje stisnjenemu materialu želeno obliko. Podnožje matrice tvori spodnji udarec, zgornji udarec pa se spusti na ohlapen prah in ga stisne.
3.Zgornji in spodnji udarci: zgornji udarec zagotavlja stiskalno silo, da veže granule praška v tableto. Spodnji udarec deluje kot osnova za matrico in se dvigne na koncu faze stiskanja, da izvleče tableto iz matrice.
4.Cam track: to je mehanska prestava, ki vodi gibanje obeh udarcev
5. Regulator zmogljivosti: to uravnava globino ohlapnega praška v matriki s prilagajanjem globine spodnjega uda
6. Regulator izmeta: uravnava spodnji udarec, tako da je, ko je dvignjen na koncu stiskanja, udarec raven s površino matrice, kar omogoča, da se končna tableta odnese v zbiralno posodo
7.Kolesno kolo: vodi gibanje zgornjega in spodnjega dela udarcev in čevlja
Upoštevajte, da je v enotnem tabličnem računalniku nameščen le en zgornji in spodnji komplet za udarec in matriko. Sila za stiskanje tablete deluje samo skozi zgornji udarec, spodnji udarec pa v času stiskanja miruje. Prašni material se stisne s tlakom, ki ga izvaja med premikajočim se zgornjim in spodnjim nepremičnim udarom. Obliko tablete ureja oblika vdolbine.
Enkratni tisk proizvaja tablete v več korakih, ki jih je mogoče opisati na naslednji način:
1.Napolnitev: zgornja loputa odvzame zgornji udarec iz matrice, spodnji luknjič je nizko znotraj vdolbinice matrice, tako da prah pade iz košare in napolni votlino, ki jo je naredil matrični in spodnji udarec. Nato se prilagodi spodnji udarec do potrebne teže materiala in, ko se dvigne, se odvečni prah izloči iz matrice.
2. Stiskanje: spodnji udarec ostane miren, zgornji udarec pa se spusti v matrico, da prašek stisne v tableto.
3. Izmet: zgornji udarec se nato umakne, medtem ko spodnji udarec potisne navzgor, tako da oblikovano tableto dvigne iz matrice. Nato tableto s površinske plošče odstranimo s matrice.
4. cikel se nato ponovi za naslednjo serijo.
Naprava je prilagojena glede na vrsto tabličnega računalnika, material, stiskanje in zmogljivost materiala, potrebnega za vsako tablico. Prilagoditve se običajno izvedejo z ročnim upravljanjem stroja, tako da se lahko preveri videz, velikost in mehanska robustnost oblikovanih tablet. Ko je operater zadovoljen s kakovostjo tabličnega računalnika, se mehanske prilagoditve zaskočijo in stroj je pripravljen za samodejno proizvodnjo. Pomembno je, da se nastavitve redno preverjajo, zlasti če so izdelane večje količine tablet, da se ohrani kakovost in standard izdelka.