Povpraševanje po farmacevtskem zamrzovalnem sušilniku se povečuje, vendar so te težave vredne pozornosti
Tehnologija zamrzovalnega sušenja je nova vrsta tehnologije obdelave, ki ima prednosti nizkotemperaturnega sušenja, manj uničenja učinkovitih komponent, hkrati ohlapno in enostavno raztapljanje in vpijanje, sušenje in sterilizacijo. V primerjavi z običajno tehnologijo sušenja se suši pri nizki temperaturi in izguba nekaterih hlapnih komponent v materialu je zelo majhna. Lahko ohrani prvotne lastnosti, tako da se posušen izdelek lahko dolgo ohranja brez poslabšanja.
V zadnjih letih se s hitrim razvojem farmacevtske industrije povečuje tudi povpraševanje po farmacevtskih zamrzovalnih sušilcih. V industriji poudarjajo, da se povpraševanje po vakuumsko zamrzovalni sušilni opremi z večjimi specifikacijami in funkcionalno kombinacijo (npr. Granulacijsko sušenje, sušenje s filtracijo) povečuje. Glede na novo povpraševanje na trgu in nove zahteve domača zamrzovalna podjetja pospešujejo tudi raziskave tehnologije vakuumskega sušenja, ustvarjajo več novih vrst hladilne opreme, izpolnjujejo zahteve uporabnikov za zmanjšanje porabe energije, zmanjšanje onesnaževanja in zmanjšanje podjetja stroškov in družbi prinese več koristi in vrednosti.
Omeniti velja, da čeprav je tehnologija zamrzovalnega sušilnika nenehno napredovala, morajo biti uporabniki, da bi zagotovili stabilno delovanje opreme in podaljšali njeno življenjsko dobo, pozorni na delovanje, vzdrževanje in druga vprašanja, povezana z zamrzovalno opremo. v postopku upravljanja opreme.
Na primer, pred uporabo opreme za zamrzovalni sušilni stroj morajo uporabniki razumeti previdnostne ukrepe med proizvodnjo opreme, vključno z zagotavljanjem, da zamrzovalni sušilnik deluje v stabilnem okolju, da se izogne opremi v nevarnem ali neuravnoteženem okolju; strogo sledite navodilom za uporabo zamrzovalnega sušilnika; izogibajte se stiku z jedkimi snovmi, da preprečite, da bi se mehansko delovanje liofilizatorja poškodovalo, kar bi povzročilo okvaro stroja; poleg tega mora biti operater pozoren tudi na preprečevanje ozeblin okončin, pri izvajanju ustreznih zaščitnih ukrepov za doseganje varne proizvodnje.
Vzdrževanje je tudi ključno delo za dolgoročno stabilno delovanje zamrzovalnega sušilnika. Na primer, za vzdrževanje opreme, ki deluje, je treba preveriti, ali pušča voda, olje in plin; ali je učinek hlajenja hladilnega stolpa dober; pred predajo menjave očistite dele stroja, ki jih je mogoče očistiti; redno beležite sesanje, izpuh in tlak vsake stopnje ter izpolnite zapis glede na vsebino evidenčnega lista; preverite temperaturo vstopa zraka v hladilnik; preverite samodejno pihanje Ali je ročno pihanje normalno, ali je delovanje hladilnega stroja normalno, če je odkrita kakršna koli blokada, ga je treba pravočasno odstraniti in očistiti; preverite, ali je pretok tlaka vode v sistemu hladilne vode zadosten; vsak mesec očistite kondenzator.
Poleg tega je treba obrabljene dele zamenjati glede na njihovo življenjsko dobo: v običajnih okoliščinah je nadomestno načelo: življenjska doba vseh ravni filtrov (3 μm, 1 μm, 0,01 μm) je 6000 ur za uvožene eno in 4000 ur za domače. Omeniti velja, da je treba, če je oprema dlje časa izklopljena, paziti na izpust kanalizacije, da se odteče vsa voda. In je treba poskrbeti za osebje, ki bo vodilo evidence o vzdrževanju, vključno s časom, osebjem, vsebino vzdrževanja ali okvar, seznamom nadomestnih delov in drugimi elementi.
Hkrati morajo upravljavci razumeti pogoste vzroke napak in rešitve opreme, da se izognejo nemoči, ko oprema odpove. Na primer, vakuumska stopnja vakuumsko zamrzovalnega sušilnika je pogosto nizka, kar lahko povzroči previsoka temperatura črpalke, težava z oljem črpalke, uhajanje zraka same črpalke, blokada zaslona filtra za dovod zraka itd. Rešitve vključujejo ponovno sestavljanje po popravilu; polnjenje z gorivom; menjava olja; preverjanje dovoda olja v oljni krog in oljnega ventila; zamenjava tesnilnega obroča ali ventila glede na posebne pogoje; odstranjevanje in čiščenje itd.