Raziskave o trendih oblikovanja pakirnih strojev
Oblikovanje pakirnih strojev LTPM CHINA temelji na tržnih raziskavah in tržnih analizah ter stremi strankam. Z razvojem znanosti in tehnologije ter zaostrovanjem tržne konkurence imajo kupci vse višje zahteve glede mehanskih lastnosti, predvsem v naslednjih vidikih:
1. Visoka produktivnost, ki ustreza zahtevam dobavnega roka in znižuje stroške procesnega obtoka; za nekatere izdelke je treba povezati tudi pakirne stroje in proizvodne stroje.
2. Za zadovoljevanje potreb po prenovi izdelka morajo imeti stroji za pakiranje visoko prožnost in fleksibilnost.
3. Napake na opremi je malo, v primeru okvare pa je mogoče opraviti diagnostiko na daljavo.
4. Nizko onesnaževanje okolja, vključno s hrupom, prahom in onesnaževanjem.
5. Naložba v nakup opreme mora biti čim manjša, cena pa čim nižja.
LTPM CHINA je za izpolnitev zgornjih zahtev strank sprejel naslednje ukrepe:
1.ImdokažiDstopnjo odAavtomatizacijaProcess
Pred nekaj leti je tehnologija avtomatizacije predstavljala le 30% zasnove strojev za pakiranje, zdaj predstavlja več kot 50%, uporablja pa se veliko število zasnove mikroračunalnikov in mehatronike. Namen povečanja stopnje avtomatizacije pakirnih strojev je povečanje produktivnosti; drugi je izboljšanje prožnosti in prilagodljivosti opreme; tretji je izboljšati sposobnost pakirnih strojev za dokončanje kompleksnih dejanj, to je uporabo robotov za dokončanje procesa pakiranja. Na primer, embalaža čokoladnih bonbonov je uvedla uporabo robotov za zamenjavo prvotnega priročnika.
Zasnova avtomatizacije pakirnih strojev ima dve glavni značilnosti:
1. Vsak manipulator nadzoruje ločen računalnik
Za dokončanje kompleksnega pakiranja je treba pakirni stroj dokončati z več manipulatorji. Ko je pakiranje končano, pod informacijami in nadzorom računalniško vodene kamere manipulator dokonča potrebna dejanja v skladu z navodili računalniškega programa, da zagotovi kakovost embalaže.
2. Z visoko ločljivostjo materiala in debeline
V procesu pakiranja človeške oči ne ločijo zlahka debeline in materiala embalažnih materialov. Zato se pri načrtovanju pakirnih strojev pogosto uporabljajo računalniško vodene kamere in detektorji za razlikovanje debeline in spremembe materiala embalažnih materialov. Kamera je zdaj razvita, da lahko samostojno preveri in razlikuje fotografirane slike ter jih prikaže na zaslonu. Trenutno med obdelavo hitrosti stroja ni mogoče spremeniti. V prihodnosti bi bilo treba hitrost spreminjati po razlikovanju glede na spremembo materiala, tako da lahko nadzirate delo v samodejnem stanju, v najkrajšem času zaključite postopek pakiranja in uresničite samodejno čiščenje, samodejno razkuževanje in samodejno čiščenje.
2. IzboljšajteProduktivnost,RizobraževatiProcessCost inMeetProdukcijaRopreme zaUtmostExtent
LTPM KITAJSKI stroji za pakiranje imajo lastnosti visoke hitrosti, celotnega sklopa, visoke stopnje avtomatizacije in dobre zanesljivosti. Hitrost polnjenja pijače je kar 1200 steklenic/uro. Povečanje hitrosti stroja je zapleten problem. Hitrejša kot je hitrost, nižji so proizvodni stroški na kos, vendar se bo površina obrata ustrezno povečala.
Poleg tega je omejena tudi hitrost motorja, zato ne morete' razmišljati tako hitro, kot želite. Na splošno bo 15-20-odstotno povečanje hitrosti povzročilo vrsto zapletenih težav.
Poleg povečanja hitrosti je mogoče produktivnost rešiti tudi po drugih kanalih:
1. Uporabite neprekinjeno delo ali delo z več glavami
Obstajajo občasni in neprekinjeni načini delovanja pakirnih strojev. Pri načrtovanju si morate prizadevati za neprekinjeno delovanje, kar poveča produktivnost; v eni opremi je lahko tudi več proizvodnih linij za proizvodnjo istega izdelka ali več različnih izdelkov, vendar je treba izboljšati zanesljivost.
2. Zmanjšajte količino odpadkov in zagotovite sistem za analizo napak
Izguba, ki jo proizvodni odpadki povzročijo, je velika, ne le izguba proizvoda, ampak tudi materialna izguba. Zato se moramo po svojih najboljših močeh truditi zmanjšati količino odpadkov; pri prodaji pakirnih strojev bi morali zagotoviti tudi sistem za analizo napak pri vzdrževalnih storitvah, to je izvesti modalno analizo za odkrivanje napak ali opraviti diagnostiko na daljavo prek omrežja, da bi povečali potrebe strank. V prihodnje bodo stroji za pakiranje še bolj inteligentni, to pomeni, da oprema sama odkrije napake in napake odpravi sama, tako da se zmanjša stopnja zavrnitve in stopnja napak, tako da se lahko izboljša normalna produktivnost.
3. Vključite stroje za proizvodnjo izdelkov in stroje za pakiranje
Mnogi izdelki se nato pakirajo, ko je proizvodnja končana, kar je koristno tudi za povečanje produktivnosti izdelka. Na primer, opremo za proizvodnjo čokolade in opremo za pakiranje, proizvedeno v Nemčiji, nadzoruje sistem. Ključ do povezovanja obeh je reševanje problema usklajevanja produktivnosti. Med njimi stroji za pakiranje pogosto postanejo ozko grlo v proizvodnji, zato je treba opremiti opremo z različnimi vrstami produktivnosti.
3. Prilagodite seProductCobesi inDzastavaEprepir zGoodFfleksibilnost inFfleksibilnost
Da bi se prilagodili hudemu delu trga, imajo številni zapakirani izdelki vse krajše cikle zamenjave. Na primer, proizvodnja kozmetike se spreminja vsaka tri leta ali celo vsako četrtletje, obseg proizvodnje pa je zelo velik. Zato morajo stroji za pakiranje imeti dobro prožnost in prilagodljivost, tako da je življenjska doba strojev za pakiranje veliko daljša od življenjske dobe izdelka, da je lahko ekonomičen. Spolne potrebe.
Da bi imeli embalažni stroji dobro prožnost in prilagodljivost ter izboljšali stopnjo avtomatizacije, je treba sprejeti veliko število mikroračunalniške tehnologije, tehnologije modulov in kombinacij enot. Da bi se prilagodili spremembam v vrstah embalažnih proizvodov in vrstah embalaže, se fleksibilnost in prilagodljivost pakirnih strojev in opreme pogosto kaže v naslednjih treh vidikih:
1. Prilagodljivost obsega
Ne more pakirati samo enega izdelka, ampak se lahko prilagodi tudi pakiranju različnih serij izdelkov.
2. Prilagodljivost gradnje
Celotna oprema je sestavljena iz enot, eno ali več enot pa je mogoče uporabiti za prilagajanje spremembam izdelka.
3. Prilagodljivost oskrbe
S kombinacijo enot združite vse enote za dobavo, na primer stroj za pakiranje sladkarij. Skupaj združite različne enote, tri vstopne odprtine in štiri različne zložljive oblike embalaže, tako da lahko hkrati uporabljate en stroj. Pakirajte 8-10 različnih vrst sladkarij. Upravlja jih več manipulatorjev, pod nadzorom kamere, ukazujejo njena dejanja in pakirajo različne vrste sladkarij na različne načine v skladu z navodili. Če izdelek zamenjate, preprosto spremenite program v fotoaparatu, da bo naprava dobro prilagodljiva in prilagodljiva.
4.ProvideCpopolnSets ofEprevara
Oblikovanje pakirnih strojev LTPMC CHINA, ki temelji na potrebah uporabnikov, produkcijskim podjetjem zagotavlja strukturno in ekonomično celovito sistemsko rešitev ter uporablja tehnologijo računalniške simulacije za prikaz delovanja uporabnikom in njihovo spreminjanje po zbiranju mnenj uporabnikov. Pri zagotavljanju uporabnikom avtomatskih proizvodnih linij ali opreme proizvodnih linij je posebna pozornost namenjena celovitosti celotnega sklopa opreme. Ne glede na to, ali gre za visokotehnološko opremo z visoko dodano vrednostjo ali relativno preprosto opremo, je na voljo v skladu z zahtevami združljivosti.
LTPM CHINA bo kot cilj zagotovil tudi celotne komplete opreme. Na primer, linija za polnjenje pijač ima več kot 200 mikroračunalnikov, številne cevovode, zaslone in več kot 100 programskih programov, ki nadzorujejo različna dejanja embalaže. Za doseganje produktivnosti 1200 steklenic na uro morata dve liniji delovati skupaj. Zato proizvodnja celotne linije za polnjenje pijač zavzame polovico površine nogometnega igrišča, vsa oprema pa mora biti v eni tovarni.
5.UniversalUse odCračunalnikSimulacijaDzastavaTehnologija
Z nenehnim pospeševanjem razvoja novih izdelkov LTPM CHINA embalažni stroji na splošno sprejemajo tehnologijo računalniške simulacije, kar pomeni, da so različni strojni elementi shranjeni v računalniku v bazi podatkov, risbe pa se digitalizirajo in vnesejo v računalnik, računalnik pa lahko samodejno sintetizira tridimenzionalni model. Nato vnesite dejanske podatke o proizvodnji in kazalnike, vnesite različne možne okvare, računalniški tridimenzionalni model pa lahko posnema resnične delovne razmere za delovanje, ki dokazuje, koliko produktivnosti je mogoče doseči, koliko ostankov je na voljo, proizvodna linija pa ima pet Ali se odsek lahko ujema s proizvodnjo in kje je ozko grlo, tako da lahko kupci na prvi pogled vidijo krivuljo, prikazano na zaslonu, in lahko spremenijo model glede na kupce' mnenja. Hitrost računalniške sinteze je zelo velika, zato je spreminjanje hitro in priročno, dokler ni zadovoljen kupec ali oblikovalec. Uporaba računalniške simulacijske tehnologije za načrtovanje močno skrajša razvojni in oblikovalni cikel pakirnih strojev.
Oblikovanje pakirnih strojev ne bi smelo biti pozorno le na njegovo delovanje in učinkovitost, ampak tudi na gospodarnost. Toda ekonomija ni v celoti strošek samih strojev in opreme, pomembnejši so obratovalni stroški, saj amortizacija opreme predstavlja le 6-8% stroškov, ostalo pa obratovalni stroški.