Načelo, značilnosti, vzdrževanje in popravilo granulatorja za mešanje visokih hitrosti

May 28, 2021 Pustite sporočilo

Načelo, značilnosti, vzdrževanje in popravilo granulatorja za mešanje visokih hitrosti


Granulator za mešanje visokih hitrosti je nova vrsta granulatorja, ki vključuje drobljenje, mešanje in granulat. S posebnim impelerjem lahko stroj zavrti, poteče in raztrese materiale, v zelo kratkem času pa lahko doseže idealno mešanje. Nato se pod delovanjem žaganja izdeluje popolnoma zmočen mehek material, nato pa se pod delovanjem posebnega granulatnega vesla hitro izrežejo enotni delci.


Visokohiteri mešalni granulator podpira trup, lonec je posoda za material, mešalna rotacija in prenos rezalnega letečega noža sta moč, material meša mešalni vložnik, tako da je material v kratkem času lahko valjan in zmešan, nato pa delce izreže rezilni leteči nož , nato pa se izpusti iz izpustnega pristanišča, hitrost vrtenja mešanja in rezanja letečega noža pa se spremeni, da se pridobijo različne velikosti delcev. Visoko hitrost mešanje granulator je vrsta opreme, ki lahko meša različne praškasti materiali v enem procesu in izdelovanje zrnc. Pogosto se uporablja v farmacevtski, živilski, kemični in drugi industriji.



Načelo mešanja granulatorja visoke hitrosti:


Granulator za mešanje visokih hitrosti uporablja rezino visoke hitrosti in rotilna rezila spodnje ravnine za mešanje praška različnih delcev pod pogojem navzkrižnega vrtenja. Ker so spodnji, srednji in zgornji deli mešalnega rezervoarja vzporedni, cilindrični in konični zasnovi, se surovine v prahu med postopkom mešanja nenehno prinašajo v središče rezervoarja, v rezervoarju pa deluje močna in močna omejevična lomna sila sekundarnega gredi, v rezervoarju bo tvoren granulacijski učinek navzgor navzdol in rotacijski tok.



Lastnosti granulatorja za mešanje visokih hitrosti:


1. Kratek čas granulacij in varčevanje z energijo.

2. Celotna operacija ima stroge varnostne ukrepe.

3. V primerjavi s tradicionalnim postopkom se lepilo zmanjša za 25 %, čas sušenja pa skrajša.

4. Stroj sprejema vodoravno cilindrično ali konično strukturo, uporabniki lahko prosto izbirajo.

5. Na notranji površini opreme ni mrtvega kota in deluje v zaprtem stanju, ki izpolnjuje zahteve "GMP".

6. Pripravljena zrnca imajo enotno teksturo in dobro tekočino, ki zagotavlja idealne granularne surovine za postopek stiskanje tablet.

7. Vsaka serija je suha mešana le 2 minuti, granulacija 1-4 minute, učinkovitost je 4-5-krat višja od tradicionalnega procesa.

8. Ko je razlika med glavnim zdravilom in pomožnimi snovmi velika, lahko še vedno doseže enotno kombinacijo brez stratifikacije.



Vzdrževanje granulatorja za mešanje visokih hitrosti:


1. Čas podaljšanja stroja je 10 sekund od zapiranja zadnjega motorja. Zato je treba pred uporabo stroja preveriti podaljšani čas, ki ga lahko prilagodi le strokovno osebje, čas medklepanja pa se ne sme spreminjati samovoljno.

2. Odprtine in odprtine za opazovanje na pokrovu materialnega lonca so opremljene z zaščitnim trakom, ki ga ni mogoče odstraniti po lasti.

3. Pri menjavi številke izdelka ali serije očistite tesnjenje (po čiščenju posode za material). Koraki čiščenja in tesnjenja so naslednji:

(1) Supinacija centrosoma (levo vrtenje);

(2) Odstranite blazinico in odstranite mešanje slurry z izvleček za blato;

(3) Pred odstranitvijo sestave tesnjenja zrahljajte in odstranite vijake. Očistite in preverite komponente, ki morajo biti neokuščene, ali jih zamenjajte;

(4) Komoro za tesnjenje očistite s čopičem in vodo;

(5) Po suhem ali zamenjavi novega tesnjenja na prirobno prirobo na jašek tesnem obroču nanesite novo tesnjenje.

4. Preverite V-pas enkrat tedensko, da zagotovite, da ni resne nošnje in ustrezne napetosti. V nasprotnem primeru zamenjajte V-pas ali nastavitev napetosti z vijaci. Reducer uporablja 90 ° olja. Po 1500 urah delovanja se bo olje v reducerju popolnoma spremenilo, nato pa se bo olje menjalo vsakih šest mesecev.

5. Drobilni del se vsak mesec razstavi in očisti, mazalno olje pa se doda enkrat.

6. Vedno upoštevajte dve luknji za uhajanje vode na zadajni spodnji plošči opreme, ki sta povezani z drenažnimi cevmi mešanja tesnjenja in sekanja tesnjenja. Ko se uhajanje vode pojavi v luknji za uhajanje vode, kaže, da so tesnjenje obroči mešanja in sekanja poškodovani in jih je treba pravočasno zamenjati.